电化学去毛刺机-苏州电加工机床1-电化学去毛刺机研发

电化学去毛刺工艺要点

影响脉冲电化学去毛刺加工效果的工艺因素较多，如工具阴极的合理设计、脉冲电源的参数选择、电解液的成分、浓度、压力和流速、极间间隙、电流密度、加工时间、流场特性等。

苏州电加工以电加工技术与设备的研发、制造、销售为主营业务，电化学去毛刺机，产品集精密机械、高频电源、数控技术为一体。主要解决导电材料零件因材料特殊、形面复杂或结构微细等传统加工无法解决的制造难题，电化学去毛刺机生产，是我国电加工、特种加工行业研发实力强、产品门类多的高技术企业之一

去毛刺是利用电能、化学能进行阳级溶解的电化学作用原理，来达到去毛刺的目的，一种的去毛刺技术，它对加工工件无机械作用力，加工过程中不会产生残余应力和二次毛刺，也无机械变形和热变形；电化学去毛刺加工容易实现自动化或半自动化，加工时间短，电化学去毛刺机供应，生产效i率高，即使是极其复杂形状工件，也只需几秒至几十秒的加工时间，可多个工件同时加工；不受加工零件材料的硬度、强度、韧性等机械性能的---，可以在工件的特定部位进行限定去毛刺加工。

电化学去毛刺工艺描述

电化学去毛刺主要用于尺寸较小、形状较为复杂、用手工或机械法去除毛刺比较困难的工件，---适用于齿轮、蜗轮、形状复杂的冲压件、仪表零件和轴---持架等。

电化学去毛刺的优点

电化学去毛刺的不同优点如下：

●  精i确：电化学去毛刺一个精i确、精密的去毛刺过程。

●  稳定：通过设备参数调整得到我们想要稳定的去毛刺效果。

●  高i效：可在5到10秒内将毛刺从工件上去除。

●  低耗：电化学去毛刺有助于降低劳动力成本。

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