




典型事例
加工对象:烧结砂轮,直径132mm,金刚石砂轮修整机销售,端面加工,金刚石砂轮修整机报价,中修、精修
加工量:0.1mm
加工工艺:工艺流程简单:粗修->;中修->;精修1->;精修2
加工结果:砂轮轮廓精度0.03mm,径跳0.01mm
加工时间:18min(中修) 25min(精修)
加工优势:可对砂轮毛坯直接进行加工,精度一致性高;
仅需配置车刀和电极轮,无其他辅助设备或者工艺需求;工艺流程简单,自动加工,一次成型;可加工复杂图形轮廓,不受砂轮直径大小和形状---;
用户评价:砂轮径跳和轮廓精度达到客户要求,表面合格,砂轮使用寿命达到客户预期。

金刚石砂轮修整原理
对于金刚石砂轮这种超硬磨料砂轮的修整通常分为两个阶段:整i形和修锐。整i形是对砂轮进行微量切削,其目的是去除初始安装后砂轮的形状误差和表面缺陷,金刚石砂轮修整机生产,---砂轮的几何形状精度。修锐是因砂轮工作一段时间后钝化,为了使切削微刃---结合剂并具有适当高度,在磨粒间形成足够的容屑空间,云浮金刚石砂轮修整机,并使单位面积上的有效磨粒数尽可能多。

金刚石砂轮修整机磨削技术的发展对其配套设备提出了更高的要求。砂轮在线自动修整技术作为砂轮修整的配套技术之一,必须满足
现代数控磨削加工的需要。金刚石砂轮修整机正朝着---、超稳定性和全自动控制的方向发展。金刚石砂轮修边机是一种高i效的磨削工具,广泛应用于硬质合金、陶瓷、cbn等超硬材料的加工。金刚石砂轮修整机的修整和自动补偿决定了数控自动磨床的性能,在很大程度上决定了砂轮的性能和使用寿命。

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