




六轴数控电火花穿孔机机床主要技术参数
1、装夹电极直径(mm) φ0.2~φ3
2、主轴伺服行程(s轴,数控)(mm) 400
3、主轴头行程(w轴,电火花小孔机,数控)(mm) 250
4、工作台尺寸(mm) 700×550
5、工作台行程(xy轴,数控)(mm) 500×400
6、导向器与工作台面距离(mm) 350
7、c轴分度范围 0-360°
8、a轴分度范围 ±90°
9、加工电流(a) 25
10、输入功率(kw) 3.5
11、输入方式(v/hz) 380/50
12、工作液压力(mpa) 8
13、x、y、s轴控制当量 0.001mm
14、a、c轴分度精度 5’
15、a、c轴分度重复精度 3’
16、工作台运动的定位精度(mm) 横向0.020 纵向0.020
17、工作台运动的重复定位精度(mm) 0.012

电火花机床加工应具备的条件
工具电极和工件电极之间必须维持合理的距离。在该距离范围内,既可以满足脉冲电压不断击穿介质,产生火花放电,又可以适应在火花通道熄灭后介质消电离以及排出蚀除产物的要求。若两电极距离过大,则脉冲电压不能击穿介质、不能产生火花放电,电火花小孔机功率,若两电极短路,则在两电极间没有脉冲能量消耗,也不可能实现电腐蚀加工。

在涡轮叶片上以---的倾角对冷却通风收支口进行小孔加工与传统的穿孔工艺相比,电火花小孔机加工的利益非常显着。传统加工工艺在1mm以下等级上会呈现问题,电火花小孔机品牌,在0.10~3.0mm(特殊状况下至10mm)的直径范围内,机械穿孔完全由电火花穿孔所替代。其长处是---节省时刻和费用,电火花小孔机操作,这是由于诸如刀具决裂、刀具钝化和刀具修磨等现象就---呈现。电火花加工能够---孔径的---、孔的笔直度和圆柱度以及无i毛刺和不倾向。通---化处理的钢材也能够承受电火花加工处理。因而,能够防止传统的先穿孔后淬火的板材的淬火变形的现象。甚至难切开资料(如钨、钛、因康镍合金、镍基合金、不锈钢合金和钼等)也都能够承受加工。选用heun电火花机床,能够以极陡的视点进入工件的外表并蚀穿不知道的空区。整个过程可控,而无需事前设定的穿孔---。
通过多年的研制,现成功地研制出一种不受电极损耗影响而可到达对电极贯穿程度的勘探和通过机床电控单元来影响电火花加工---和特征的体系。

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