电火花小孔机导向器使用注意事项
电火花小孔机的导向器外壳采用不锈钢制作，导向器的导向部分采用人造宝石。导向器的精度﹥0.01mm，而且人造宝石有很强的耐磨性，常熟电火花高速小孔机，这样的导向器能---孔的加工精度。
在使用导向器时应注意事项：
1，使用导向器时导向器的孔径规格要与电极管规格一致；
2，导向器的导向体采用人造宝石，电火花小孔机公司，人造宝石是易碎，在使用过程中不能撞到，要轻拿轻放，不能掉地上，并且要牢固的装在机床上；
数控电火花小孔机加工可以---孔径的---、孔的垂直度和圆柱度以及无i毛刺和不偏向。经---化处理的钢材也可以接受数控电火花小孔机加工处理。因此，可以避免传统的先钻孔后淬火的板材的淬火变形的现象。甚至难切割材料(如钨、钛、因康镍合金、镍基合金、不锈钢合金和钼等)也都可以接受加工。采用电火花机床，电火花小孔机，可以以极陡的角度进入工件的表面并蚀穿未知的空区。整个过程准确可控，而无需事先设定准确的钻孔---。
电火花小孔加工---适用于具有导电特性的硬质资料的加工。通过80μm~3mm（特殊状况下可达10mm）直径的电极管电火花成型机，能够到达700×d的钻孔---。例如选用1.0mm直径的电极，即能够到达700mm的钻孔---。迄今为止，高速电火花小孔机，在高合金硬质资料所到达的zui大钻孔---为1500mm。另一种极点状况就是小型钻孔，只要大约一根发丝那么厚。迄今为止在高合金资料上所到达的zui大钻孔速度大约为70mm/min。
不同的加工工艺会对电极磨损程度发生不同的影响，因而，很难对电蚀---进行可重复的的操控。此外，在电蚀过程中电火花工艺也会发生变化，因而，在电蚀轴线上即便再继续推动2~3mm的话，也会需要与100mm钻孔自身所需一样长的时刻。这又会影响到孔的直径精度和电极在锥度和同圆度上的外形尺寸。
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