电火花小孔机属于电火花加工(electro spark erosion)又称放电加工(electro discharge machining)机床的一种。工作原理:利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。
电火花小孔机的加工速度偏低的原因
1、首先检查各参数设置是否正常。
2、检查工作压力是否正常，若较低，请调至7mpa左右。
3、冲液是否有力顺畅。
4、电火花小孔机电极不直，旋转起来后电极作圆圈运动。
数控电火花加工机床的控制柜与机床间的联机电缆，拖地部分要有盖板或塑料板保护，不可随意踩i踏，电缆要处于松弛自由状态，进口电火花小孔机生产，不可以外力拉拽，不可使电缆插头受力，不可将电缆波纹护套压裂踩扁。
数控电火花加工机床的控制柜搬动时要轻拿轻放，数控电火花小孔机，油污的手不要插拔触摸接插件或键盘。
苏州电加工机床研究所有限公司目前主要产品有各种数控电火花微、小孔加工机床、数控电火花线切割机床、轧辊环磨床成套设备、电化学去毛刺机、数控电火花蜂窝磨床、特钢高i效切割机等，产品广泛应用于航空航天、军i工制造、纺织、医i---、汽车、钢铁等行业。
电火花小孔加工---适用于具有导电特性的硬质资料的加工。通过80μm~3mm（特殊状况下可达10mm）直径的电极管电火花成型机，能够到达700×d的钻孔---。例如选用1.0mm直径的电极，即能够到达700mm的钻孔---。迄今为止，太仓电火花小孔机，在高合金硬质资料所到达的zui大钻孔---为1500mm。另一种极点状况就是小型钻孔，只要大约一根发丝那么厚。迄今为止在高合金资料上所到达的zui大钻孔速度大约为70mm/min。
不同的加工工艺会对电极磨损程度发生不同的影响，电火花小孔机，因而，很难对电蚀---进行可重复的的操控。此外，在电蚀过程中电火花工艺也会发生变化，因而，在电蚀轴线上即便再继续推动2~3mm的话，也会需要与100mm钻孔自身所需一样长的时刻。这又会影响到孔的直径精度和电极在锥度和同圆度上的外形尺寸。
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