




实现电火花加工的基本条件
1.电火花加工必须采用直流脉冲电源
为了使电火花放电产生的热量来不及传导扩散出去,中走丝线切割机, 形成极i小范围内的瞬时高温,使金属局部熔化、气化,放电时间必须极其短促,- -般小于 1ms。放电之后,为使介质有足够的时间恢复到绝缘状态,还需有一定的放电停歇时间,不然会引起持续的电弧放电。
2.脉冲放电能量应足够大.放电通道要有很大的电流密度,脉冲放电产生的热量应---使金属局部熔化或气化。

电火花线切割加工的特点
1.以金属丝为电极,降低了成形1具电极的设计制造费用。
2.加工时工具与工件不直接接触(有些特种加工方法不需要l具),中走丝线切割机厂家,不承受较大的作用力。
3.工具的硬度可以比工件低,只要是导电或半导电材料都可以加工。
4.电极丝直径较细,介于0.003- - -0.3mm之间切缝很窄,可实现套料加工。
5.采用移动的长电极丝加工,电极丝损耗少,加工进度高。
6.不能加工盲孔或纵向阶梯表面。

切割机切割起点的选择
切割的起点- -般也是切割的终点,但电极丝返回到起点时必然存在重复位置误差,中走丝线切割机报价,造成
加工痕迹,影响了切割精度和表面。为此,应合理选择加工起点:
应在表面粗糙度要求较小的表面上选择切割起点;
应尽量在切割图形的交点上选择切割起点.
对于无切割交点的工件,切割起点应尽量选择在便于钳工修复的部位。如外轮廓的
平面、半径大的弧面,要避免选择在凹入部分的表面上

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