苏州电加工机床2-孝感线切割机床加工放电间隙

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    2023-8-5

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电极丝直径的选择应根据工件厚度和拐角尺寸大小来选择。若加工大厚度工件或大电流切割时应选较粗的电极丝,若加工带尖角、窄缝的小零件宜选用较细的电极丝。


放电间隙的大小与加工条件参数有关,可以通过查表(机床生产厂家提供的加工条件参数表)再计算得到,- -般快速走丝线切割加工时,取单边放电间隙△=0. 01~0. 02mm。 对于加工条件参数表中查不到的加工情况和加工精度要求---的情况,可以通过切割--个正方

形试件后实测得到。










加工条件参数的选择

电火花线切割机的加工条件参数包括与放电脉冲设定有关的参数和与机械、控制有关的参数两大类。不同的电火花线切割机,加工条件参数的项日及其取值会有一定差异。加工时,若要求获得较好的表面粗糙度,应该选用较小的脉冲参数;若要求获得较快的切割速度,应该选用较大的脉冲参数,但加工电流的增---排屑条件及电极丝截面积的---,过大的电流易引起断丝。








实现电火花加工的基本条件

1.电火花加工必须采用直流脉冲电源

为了使电火花放电产生的热量来不及传导扩散出去, 形成极i小范围内的瞬时高温,使金属局部熔化、气化,放电时间必须极其短促,- -般小于 1ms。放电之后,线切割机床加工放电间隙,为使介质有足够的时间恢复到绝缘状态,还需有一定的放电停歇时间,不然会引起持续的电弧放电。

2.脉冲放电能量应足够大.放电通道要有很大的电流密度,脉冲放电产生的热量应---使金属局部熔化或气化。








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